
顎式破碎機(jī)產(chǎn)能提升實(shí)用對策是不少礦山、砂石廠老板關(guān)心的核心問題 —— 畢竟產(chǎn)能直接和收益掛鉤,同樣一臺(tái)設(shè)備,時(shí)產(chǎn)多 20 噸,一年下來就能多賺不少。其實(shí)顎破的生產(chǎn)能力不是固定的,受原料情況、設(shè)備參數(shù)、操作維護(hù)等因素影響,只要找對方法,就能在不換設(shè)備的前提下,把產(chǎn)能提上來。
下面分享幾個(gè)經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證的實(shí)用對策,都是一線操作人員總結(jié)出來的干貨,簡單好落地:
顎破的活動(dòng)顎板和固定顎板之間的夾角(也就是咬入角),對進(jìn)料和破碎效率影響很大。理論上最大能調(diào)到 32 度,但實(shí)際生產(chǎn)中根本不能這么調(diào) —— 夾角太大的話,石頭容易從破碎腔里 “蹦出來”,不僅危險(xiǎn),還會(huì)影響生產(chǎn)。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn),夾角控制在 18-20 度最合適,絕對不能超過 25 度。這個(gè)角度既能保證石頭能順利被 “咬住” 破碎,又不會(huì)出現(xiàn)出料不暢的情況。要是想調(diào)整夾角,不用拆設(shè)備,通過調(diào)排出料口就行。調(diào)的時(shí)候記得兼顧破碎比和產(chǎn)能,比如想多產(chǎn)細(xì)料,就把出料口調(diào)小一點(diǎn),但也要注意別讓產(chǎn)能降太多。
偏心軸的轉(zhuǎn)速直接決定了活動(dòng)顎板的擺動(dòng)頻率,轉(zhuǎn)得快一點(diǎn),單位時(shí)間內(nèi)破碎的石頭自然就多。但也不是轉(zhuǎn)速越高越好,得有個(gè)度。
我們試過,在原來的基礎(chǔ)上提高 10%-15% 的轉(zhuǎn)速,產(chǎn)能能明顯提升,但能耗也會(huì)稍微增加一點(diǎn),這個(gè) trade-off 很劃算??梢寝D(zhuǎn)速提得太多,比如超過 20%,問題就來了 —— 破碎好的石頭沒來得及排出去,就會(huì)堵在破碎腔里,反而讓產(chǎn)能下降,電機(jī)還容易過載。所以調(diào)轉(zhuǎn)速的時(shí)候,最好一點(diǎn)點(diǎn)試,觀察出料情況,找到最合適的轉(zhuǎn)速。
很多人不知道,顎板的形狀也能影響產(chǎn)能。原來的顎板上下夾角一樣,石頭在下部破碎后,出料的時(shí)候容易卡殼。后來我們把活動(dòng)顎板改了改,上部保持原來的夾角,下部的夾角改成 0 度,相當(dāng)于把破碎腔分成了 “破碎區(qū)” 和 “出料區(qū)”。
這樣一來,石頭在上半部分破碎完,到了下半部分就能順暢地排出去,不會(huì)在腔里堆積。我們廠里改了兩臺(tái)設(shè)備,單位時(shí)間內(nèi)過料量明顯增加,產(chǎn)能大概提了 15% 左右,而且破碎出來的石頭粒形也更均勻了。
顎破的偏心軸、連桿、顎板、襯板這些部件,都是容易磨損的。這些零件磨壞了不及時(shí)換,不僅產(chǎn)能會(huì)下降,還可能損壞其他部件。
我們的做法是,每天開機(jī)前檢查一遍顎板和襯板的磨損情況,要是發(fā)現(xiàn)顎板上的齒磨平了,或者襯板變薄了,就趕緊換。還有潤滑也很關(guān)鍵,每天給偏心軸、連桿的軸承加夠潤滑脂,別用劣質(zhì)油,不然軸承磨損快,設(shè)備容易出故障停機(jī)。記得備點(diǎn)常用的耐磨件,別等零件壞了再訂貨,耽誤生產(chǎn)。
除了設(shè)備本身,原料的情況也不能忽視。要是石頭塊太大,超過了顎破的進(jìn)料上限,就得先破碎一遍再喂料;原料里的泥土太多,容易堵料,最好先過一遍篩,把泥土去掉。還有給料的時(shí)候要均勻,別一會(huì)兒多一會(huì)兒少,不然設(shè)備負(fù)荷忽高忽低,產(chǎn)能也不穩(wěn)定。
要是你在調(diào)整過程中遇到問題,比如不知道夾角該調(diào)多少,或者轉(zhuǎn)速提上去后出現(xiàn)堵料,可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)(上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)),他們有專業(yè)的技術(shù)人員能給你針對性的建議。
其實(shí)提高顎破產(chǎn)能不用搞復(fù)雜的改造,只要把這些細(xì)節(jié)做到位,產(chǎn)能提升 10%-20% 完全沒問題,而且操作簡單,成本也低,特別適合中小企業(yè)。
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