
顎式破碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行離不開科學(xué)的保養(yǎng)維護(hù),某采石場(chǎng)因忽視日常保養(yǎng),導(dǎo)致動(dòng)顎軸承燒毀,停機(jī)維修 5 天,損失產(chǎn)能超 2000 噸。顎破的保養(yǎng)要的落實(shí),不僅能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,更能持續(xù)發(fā)揮其高效破碎的優(yōu)勢(shì)。?
顎式破碎機(jī)是由電機(jī)、皮帶輪、偏心軸、動(dòng)顎、靜顎、箱體、襯板調(diào)節(jié)裝置、配重輪等部件組成。工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)鍵于偏心軸上的皮帶輪,皮帶輪傳動(dòng)偏心軸,偏心軸帶動(dòng)動(dòng)顎部分,動(dòng)顎開始隨著偏心軸做偏心運(yùn)動(dòng),動(dòng)顎與靜顎之間大致呈 V 字形破碎腔,當(dāng)石料進(jìn)入破碎腔內(nèi),落入動(dòng)顎與靜顎之間,開始不斷擠壓出料。?
為了保證顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能,減少生產(chǎn)中的故障,在保養(yǎng)以及維護(hù)顎式破碎機(jī)的過程中,需要注意以下幾方面的問題:?
可破碎粒徑達(dá) 1000×1200mm 的大塊物料,對(duì)于花崗巖、玄武巖等硬巖(莫氏硬度 6-7 級(jí)),單機(jī)時(shí)產(chǎn)可達(dá) 1-2200 噸,能有效解決大塊石料堆積問題。某石灰石礦用 PE1200×1500 型顎破,將直徑 1 米的大塊石灰石破碎至 200mm 以下,日處理量達(dá) 8000 噸,比傳統(tǒng)設(shè)備提升 30%。?
破碎后成品粒度均勻(2-15mm 占比≥85%),針片狀含量≤10%,可直接作為圓錐破的進(jìn)料,減少二次破碎能耗。在脫硫石灰石加工中,能將摻加量提高至 60%,每噸原料成本降低 15 元,某電廠年節(jié)省成本超 500 萬元。?
配備 PLC 控制系統(tǒng)后,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停、負(fù)荷監(jiān)控和故障報(bào)警,無需人工接觸物料,作業(yè)環(huán)境粉塵濃度從 10mg/m3 降至 3mg/m3 以下,工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低 60%。某選礦廠改造后,操作崗位從 3 人減至 1 人,年節(jié)約人力成本 20 萬元。?
易損件僅為顎板、襯板等少數(shù)部件,更換時(shí)間≤4 小時(shí)(比圓錐破短 50%),且高錳鋼材質(zhì)易損件單價(jià)僅為圓錐破耐磨件的 1/3。某生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)顯示,顎破年維護(hù)費(fèi)用僅為設(shè)備購置成本的 5%-8%,遠(yuǎn)低于其他破碎設(shè)備。?
想了解更多顎式破碎機(jī)保養(yǎng)規(guī)范,可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。通過科學(xué)保養(yǎng),顎式破碎機(jī)的使用壽命可延長(zhǎng)至 8-10 年,綜合故障率降低 60%,持續(xù)為礦山、建材等行業(yè)提供高效破碎解決方案。轉(zhuǎn)化為電能(可滿足設(shè)備控制系統(tǒng)用電需求),某試驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)自供電率 10%,為節(jié)能提供新路徑。?
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顎式破碎機(jī)的軸承要是壞了,機(jī)器轉(zhuǎn)起來 “咯吱” 響,沒一會(huì)兒就停機(jī),顎破軸承的損壞背后,多是平時(shí)保養(yǎng)的小疏漏,某采石場(chǎng)就因軸承抱死,拆開后發(fā)現(xiàn)鋼珠都磨成了粉,換件加停工損失了小一萬。老維修工鄭師傅捏著報(bào)廢的軸承說:“這鐵疙瘩看著結(jié)實(shí),其實(shí)怕缺油、怕裝歪、怕劣質(zhì)貨,得細(xì)著護(hù)?!?/p>
劣質(zhì)軸承 “天生就脆”。某小廠貪便宜買了雜牌軸承,鋼珠里摻了雜質(zhì),沒碎幾噸料就從滾道裂了縫,鄭師傅敲著軸承說:“好軸承得用高碳鉻鋼,某砂石場(chǎng)用的進(jìn)口軸承,硬度達(dá) HRC60,比雜牌的多撐半年?!?買軸承得看合格證,某生產(chǎn)線的軸承連出廠編號(hào)都沒有,用了三個(gè)月就散架,后來換了帶質(zhì)檢報(bào)告的,再?zèng)]出過這問題。
配合太松或太緊 “磨壞軸承”。軸承外圈和動(dòng)顎內(nèi)孔間隙太大,某顎破的軸承在里面 “晃悠”,外圈磨出了深溝,鄭師傅的法子是:用塞尺量間隙,超過 0.05 毫米就換個(gè)大一號(hào)的軸承,某磚廠這么換后,軸承轉(zhuǎn)得順滑多了。但過緊也不行,某操作工硬把軸承砸進(jìn)軸里,內(nèi)圈被撐變形,滾道磨得凹凸不平,后來用加熱法(把軸承泡在 80℃機(jī)油里)裝,內(nèi)圈沒再變形過。
摩擦生熱 “燒壞軸承”。端蓋和密封套蹭在一起,某水泥廠的顎破,端蓋磨密封套 “滋滋” 響,軸承溫度飆到 75℃,鄭師傅換了個(gè)薄點(diǎn)的密封套,留 0.2 毫米間隙,溫度立馬降到 55℃。還有的嵌蓋跟著主軸轉(zhuǎn),某鐵礦的嵌蓋沒固定好,和軸承座磨得發(fā)燙,他剪了塊 0.3 毫米的銅片墊在嵌蓋下,嵌蓋不轉(zhuǎn)了,溫度也穩(wěn)了。
安裝 “太粗暴” 傷軸承。某維修工用鐵錘砸軸承內(nèi)圈,把滾道砸出了坑,鄭師傅教的招:用銅棒墊著敲,或用專用套筒壓進(jìn)去,某生產(chǎn)線這么裝后,軸承沒再因安裝變形。裝歪了更要命,某顎破的軸承內(nèi)圈和外圈不同心,轉(zhuǎn)起來像 “跑偏的車輪”,拆下來重新找正,誤差控制在 0.02 毫米內(nèi),軸承才正常工作。
潤(rùn)滑 “不到位” 干磨壞。某砂石場(chǎng)的軸承潤(rùn)滑脂結(jié)了硬塊,像 “砂紙” 磨鋼珠,鄭師傅每月?lián)Q一次鋰基脂,每次加夠軸承空隙的 1/2,某操作工說:“現(xiàn)在軸承轉(zhuǎn)起來滑溜溜的,溫度比原來低 10℃?!?油槽堵了也麻煩,某顎破的油槽被粉塵糊住,油進(jìn)不去,用鐵絲通了通,再灌點(diǎn)煤油沖洗,潤(rùn)滑立馬恢復(fù)。
選軸承得 “對(duì)號(hào)入座”。碎硬巖(如花崗巖)用調(diào)心滾子軸承,某采石場(chǎng)的這種軸承,抗沖擊比深溝球軸承強(qiáng)三成;碎軟料(如石灰石)用深溝球軸承就行,某石灰窯用它,比調(diào)心軸承省 20% 成本。別迷信 “越大越好”,某小顎破裝了大軸承,反而轉(zhuǎn)得不靈活,換匹配型號(hào)后才順暢。
安裝后 “試轉(zhuǎn)” 查問題。新軸承裝好后,手轉(zhuǎn)主軸,得靈活無卡頓,某維修工說:“轉(zhuǎn)著有‘咯噔’聲,肯定沒裝好,拆了重弄?!?試機(jī)時(shí)測(cè)溫度,前半小時(shí)溫度慢慢升,超過 60℃就得停機(jī),某生產(chǎn)線試機(jī)時(shí)溫度超了,發(fā)現(xiàn)是潤(rùn)滑脂加太多,擦掉點(diǎn)就正常了。
定期 “體檢” 防隱患。每周摸一次軸承座,某操作工發(fā)現(xiàn)溫度比平時(shí)高 5℃,拆開一看潤(rùn)滑脂少了,及時(shí)補(bǔ)充后沒出大事。每月查一次密封,某顎破的密封圈磨破了,粉塵進(jìn)了軸承,換了新密封圈再加層防塵蓋,軸承壽命多了倆月。
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本文圍繞鵝卵石破碎設(shè)備,介紹了破碎鵝卵石適合選用的破碎機(jī)及選型要點(diǎn),為鵝卵石破碎生產(chǎn)線配置提供參考。
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顎式破碎機(jī),亦稱顎破,是破碎設(shè)備中不可或缺的一種。為了確保其性能優(yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮并延長(zhǎng)使用壽命,對(duì)顎式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要。以下幾點(diǎn)建議供用戶參考:

1.顎式破碎機(jī)的定期檢查。用戶應(yīng)當(dāng)做好顎式破碎機(jī)的日常檢查工作,尤其是在新設(shè)備投入使用后,操作人員在開機(jī)前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括線路、電機(jī)、緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封等。此外,要定期檢查主要零件如板錘、反擊襯板及襯板的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件,以確保設(shè)備連續(xù)高效地投入生產(chǎn)。
2.顎式破碎機(jī)各部件之間的潤(rùn)滑。用戶應(yīng)定期做好設(shè)備各部件之間的潤(rùn)滑工作,這不僅能保證設(shè)備正常工作,還能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。潤(rùn)滑油的選用應(yīng)結(jié)合設(shè)備作業(yè)環(huán)境實(shí)際情況進(jìn)行,條件允許時(shí)建議使用專業(yè)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂。在換油時(shí),可用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承,并加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂,一般為容積的50%。
3.顎式破碎機(jī)的定期調(diào)整。用戶要定期對(duì)顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙進(jìn)行調(diào)整,以有效控制排料粒度的大小,為用戶提供高品質(zhì)的物料。此外,應(yīng)定期做好進(jìn)料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作,調(diào)整時(shí)需拆下機(jī)架兩側(cè)的方鋼,然后抽出方鋼旋轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)入。
4.顎式破碎機(jī)的檢修。顎式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)必然包括對(duì)設(shè)備的檢修。一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,用戶需及時(shí)對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行維修,以確保設(shè)備正常工作的同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。
顎式破碎機(jī)的檢修保養(yǎng)非常重要,建議用戶定期進(jìn)行維護(hù)。更多關(guān)于顎式破碎機(jī)保養(yǎng)、維修的具體信息,歡迎用戶在線免費(fèi)咨詢上海丁博重工客服了解更多詳情。
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在數(shù)字化礦山趨勢(shì)下,數(shù)字化浪潮制砂機(jī)推動(dòng)技術(shù)不斷革新正實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。本文解析智能制砂設(shè)備工作原理、優(yōu)勢(shì)及未來趨勢(shì),助力砂石廠提升生產(chǎn)效率與競(jìng)爭(zhēng)力。
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顎式破碎機(jī)的工作環(huán)境較為復(fù)雜,主要承擔(dān)著破碎硬度較高的石料的任務(wù)。由于長(zhǎng)時(shí)間的工作和惡劣的工作環(huán)境,顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)顎板的磨損等問題,導(dǎo)致耐磨件更換頻率較高。在設(shè)備維護(hù)和更換易損件時(shí),需要注意以下事項(xiàng):

顎式破碎機(jī)更換最頻繁的是推力板,即肘板。在整體連桿的破碎機(jī)中,需要先拆下推力板,擰出擋板螺栓,切斷干油潤(rùn)滑油管,將推力板吊掛在起重設(shè)備上,然后松開水平拉桿一端的彈簧,將動(dòng)顎拉到固定顎方向,取出推力板。如果需要取出后推力板,應(yīng)將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起拉開,取出后推力板。
推力板卸下后,切斷稀油潤(rùn)滑管和冷卻水管,在連桿的下面用支架支住,然后卸下連桿蓋,方能吊出連桿。
破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下,將電動(dòng)機(jī)(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近,取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。
為了拆卸動(dòng)顎,必須先切斷干油潤(rùn)滑油管,拆開拉桿,取下軸承蓋,然后用吊車或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。
在顎式破碎機(jī)中,襯板、推力板和偏心軸是主要的耐磨件。在更換這些耐磨件時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):
1.襯板的更換
顎式破碎機(jī)的定顎襯板(齒板)、動(dòng)顎襯板(齒板)、兩側(cè)襯板(護(hù)板)最易磨損。磨損嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粒度變大。襯板初期磨損時(shí),可將襯板掉頭使用,或上下兩塊掉頭使用。當(dāng)齒板磨掉3/5時(shí),需更換新的襯板。當(dāng)兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí),也需更換新的。
2.心軸、偏心軸、軸瓦的更換
軸的磨損不多時(shí),可進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)軸頸尺寸較原來減小5%時(shí),不再進(jìn)行車削,應(yīng)更換新的。軸瓦上的巴氏合金襯,每過兩年需要重新澆鑄。
3.推力板的更換
當(dāng)推力板磨損嚴(yán)重或折斷時(shí),需先清除破碎腔內(nèi)的礦石,取出磨損嚴(yán)重或折斷的推力板,檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無損壞。然后將動(dòng)顎拉到定顎附近,將肘板的工作表面用干油潤(rùn)滑后,換上新推力板,使它與肘板工作表面慢慢接觸,并拉緊水平拉桿,使動(dòng)顎把推力板夾住。擰緊安全罩,連接潤(rùn)滑系統(tǒng),調(diào)整好排礦口尺寸。
顎破顎板的設(shè)計(jì)和選材是顎板使用壽命長(zhǎng)短的基礎(chǔ)。顎板設(shè)計(jì)時(shí),動(dòng)、定顎板之間應(yīng)齒峰與齒谷相對(duì),以確保顎板在工作時(shí)除了在物料上施加相應(yīng)的擠壓力之外還可以施加一定的彎曲應(yīng)力,提高顎破的破碎能力。對(duì)于中小型顎破,可以將顎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀,以便在磨損嚴(yán)重時(shí)調(diào)頭使用。對(duì)于大型顎破,可以將顎板設(shè)計(jì)成相互對(duì)稱的幾塊,以便方便地對(duì)磨損塊進(jìn)行調(diào)換,延長(zhǎng)顎板的使用壽命。
顎板選材時(shí),可以采用ZGMn13作為主要材質(zhì),這種錳鋼韌性較強(qiáng),盡管降低了其硬度,但具有冷加工硬化的特點(diǎn)。在顎式破碎機(jī)破碎板工作時(shí),其承受的擠壓力使其在工作過程中被不斷擠壓硬化,從而實(shí)現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出使用極限才予以報(bào)廢。
顎板的裝配對(duì)于其使用壽命有著較大的影響。組裝顎板時(shí),需要將顎板牢牢固定在動(dòng)顎和定顎上,并使用銅皮、鉛、鋅等將動(dòng)、定顎板保持同一平行度。以避免在顎破工作時(shí)顎板與動(dòng)、定顎之間的相對(duì)滑動(dòng)造成顎板的磨損或折斷,從而降低顎式破碎機(jī)顎板的使用壽命。
設(shè)備使用時(shí)需要注意事項(xiàng) 顎破工作過程中,物料與顎板直接接觸,顎板承受巨大的破碎壓力,尤其是對(duì)于一些硬度較高的物料。強(qiáng)大的作用力會(huì)導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動(dòng),從而加劇顎板的磨損,甚至脫落或折斷。
當(dāng)出現(xiàn)此種情況時(shí)僅僅依靠在顎式破碎機(jī)開機(jī)前將顎板的緊固螺栓擰緊是無法解決問題的,需要在顎式破碎機(jī)破碎板的工作過程中對(duì)于造成其松動(dòng)、脫落的原因進(jìn)行具體的分析并采用切實(shí)可行的方法予以解決。比如說可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力,延長(zhǎng)顎板的使用壽命,提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
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