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石子加工設備與水洗是決定石子成品質量和市場競爭力的關鍵。某砂石廠初期僅配置破碎設備，未考慮水洗環(huán)節(jié)，生產的石子含泥量達 8%，僅能用于普通路基，每噸售價 35 元；增加水洗設備后，含泥量降至 3% 以下，可供應商品混凝土攪拌站，每噸售價提升至 55 元，可見合理配置設備與水洗環(huán)節(jié)的重要性。?

不同規(guī)格的石子所對應的加工設備也不相同，常見的破碎設備可被分為三種：粗碎、中碎和細碎。粗碎設備毫無疑問指的是顎式破碎機；而滿足中碎條件的設備較多，有圓錐破碎機、反擊式破碎機等；細碎則是包括有細碎機、制砂機等設備。下面為大家詳細介紹一下。?

一、石子加工各環(huán)節(jié)核心設備及特性?

石子加工需根據原料硬度、成品規(guī)格（如 05、12、13、24 石子）選擇適配設備，確保破碎效率與粒形質量，不同環(huán)節(jié)設備功能差異顯著。?

1. 粗碎設備：顎式破碎機（生產線 “第一道關口”）?

粗碎的核心是將開采后的大塊原石（最大粒徑≤1500mm）破碎至≤200mm，為后續(xù)中碎奠定基礎，顎式破碎機憑借強擠壓破碎能力，成為粗碎環(huán)節(jié)的 “標配” 設備。?

• 性能參數與優(yōu)勢：?

• 進料范圍廣，主流型號（如 PE600×900）進料口尺寸 600×900mm，可處理 1200mm 以下的花崗巖、石灰石、鵝卵石等各類物料，某采石場用其破碎 1000mm 的玄武巖，時產穩(wěn)定在 80-120 噸，破碎比達 10-15。?

• 耐磨件采用高錳鋼（Mn13）材質，處理硬巖時顎板壽命可達 1500-2000 小時，處理軟巖（如石灰石）時延長至 3000 小時以上；液壓調整款（如 CJ 系列）可 3 分鐘內完成排料口調節(jié)，靈活適配不同粗碎粒度需求（10-300mm）。?

• 結構穩(wěn)定，振動振幅≤0.1mm，對地基要求低，中小型加工廠無需單獨澆筑重型基礎，安裝成本比圓錐破碎機低 20%。?

2. 中碎設備：圓錐破碎機 vs 反擊式破碎機（分場景適配）?

中碎環(huán)節(jié)需將粗碎后的物料（≤200mm）加工至≤50mm，同時改善粒形，需根據物料硬度選擇設備：?

• 圓錐破碎機（硬巖專屬）：?

適用于普氏硬度 f=5-16 的硬巖（如花崗巖、玄武巖、河卵石），采用層壓破碎原理，成品粒度均勻，針片狀含量≤10%。主流型號 CS160 進料粒度≤560mm，時產 100-250 噸，某高鐵骨料生產線用其破碎花崗巖，13 石子（16-31.5mm）級配合格率達 92%，完全滿足高鐵建設要求。其耐磨件（軋臼壁、破碎錐）采用高鉻鑄鐵材質，壽命比普通材質長 50%，適合長期處理硬巖的大型生產線。?

• 反擊式破碎機（軟巖 / 脆巖優(yōu)選）：?

針對普氏硬度 f≤5 的軟巖（如石灰石、頁巖、混凝土塊），采用沖擊破碎原理，物料沿自然解理面斷裂，成品粒形呈立方體，針片狀含量≤8%。PF1315 型號進料粒度≤700mm，時產 100-280 噸，某建材廠用其破碎石灰石，24 石子（20-40mm）成品率達 45%，粒形合格率超 85%，無需額外整形即可用于商品混凝土。其液壓開蓋裝置使板錘更換時間從 4 小時縮短至 1 小時，維護效率顯著提升。?

3. 細碎 / 制砂設備：制砂機（成品精細化加工）?

若需生產 05 石子（0-5mm）或機制砂，需通過制砂機進行細碎整形，主流設備為 VSI 制砂機和移動式制砂機，滿足不同場景需求：?

• VSI 制砂機（固定生產線主力）：?

進料粒度≤60mm，可通過 “石打石” 或 “石打鐵” 模式調整成品粒形，細度模數在 2.6-3.2 之間可調。VSI5X8522 型號時產 50-120 噸，某機制砂廠用其處理石灰石碎料，成品含粉量≤10%，壓碎值≤15%，符合 GB/T 14684-2022Ⅰ 類砂標準，每噸售價比普通砂高 20 元。其組合式拋料頭設計，僅需更換磨損部分，比整體式拋料頭節(jié)省 30% 更換成本。?

• 移動式制砂機（流動作業(yè)首選）：?

集成制砂、篩分、輸送功能于一體，可靈活轉場至露天礦、建筑垃圾現場，轉場速度達 60km/h（輪胎式），適合流動性大的加工場景。某建筑垃圾處理團隊用移動式制砂機，在 3 個拆遷現場間轉場，每月處理混凝土塊 8000 噸，生產的 05 石子直接供應周邊攪拌站，無需固定場地建設，投資成本比固定生產線低 40%。?

4. 輔助設備：保障流程順暢?

• 振動給料機：控制進料速度，避免破碎機過載，GZD1300×4900 型號給料能力 150-300 噸 / 小時，搭配變頻電機可實現精準控料，某生產線用其調節(jié)進料量，使破碎機負荷穩(wěn)定在額定值的 80%-90%，避免堵料。?

• 振動篩：分級不同規(guī)格成品，3YZS1860 型號 3 層篩網可同時分離 05、12、13 三種規(guī)格石子，篩分效率≥95%，確保成品粒度均勻，某砂石廠用其分級后，成品合格率從 80% 提升至 95%。?

• 除塵設備：破碎過程中粉塵較大，脈沖除塵器（處理風量 20000-40000m3/h）可將粉塵排放濃度控制在 10mg/m3 以下，符合環(huán)保要求，避免粉塵污染影響設備壽命和操作人員健康。?

二、加工石子是否需要水洗？關鍵看需求與場景?

水洗并非強制環(huán)節(jié)，核心目的是去除石子中的泥土、粉塵、雜質，提升成品潔凈度和附加值，需結合原料特性、成品用途、市場需求綜合判斷。?

1. 需要水洗的場景?

• 原料含泥量高：若原料（如風化巖、河卵石）含泥量＞5%，未水洗的石子會因泥土附著影響混凝土強度，某攪拌站曾使用含泥量 7% 的石子，導致混凝土 28 天抗壓強度下降 15%，返工損失超 10 萬元。此時需配置輪斗洗砂機或螺旋洗砂機，如 XL915 輪斗洗砂機，時產 50-150 噸，可將含泥量降至 3% 以下。?

• 成品用于高端領域：商品混凝土、預制構件、高鐵 / 橋梁建設等場景，對石子潔凈度要求高（含泥量≤3%、泥塊含量≤1%），水洗是必要環(huán)節(jié)。某高鐵項目用洗后石子，混凝土密實度提升 8%，耐久性顯著增強，滿足百年工程標準。?

• 市場競爭需求：水洗后的石子外觀潔凈、級配更優(yōu)，在市場上更具競爭力，每噸售價可提升 10-30 元。某砂石廠在周邊無水洗設備時率先配置，市場份額從 30% 擴大至 50%。?

2. 無需水洗的場景?

• 原料潔凈度高：若原料為花崗巖、玄武巖等硬巖，開采后含泥量＜2%，且破碎過程中粉塵控制到位（如配備密封破碎腔 + 脈沖除塵），成品可直接使用，無需水洗。某采石場加工花崗巖，含泥量僅 1.5%，石子直接供應公路建設，省去水洗成本。?

• 成品用于低端領域：路基填料、基坑回填等場景，對石子潔凈度要求低（含泥量≤10% 即可），水洗會增加成本（每噸水洗成本約 3-5 元），降低利潤。某市政道路項目用未水洗石子回填路基，成本比水洗石子低 8%，且滿足工程強度要求。?

3. 水洗設備選型建議?

• 輪斗洗砂機：適合含泥量低、雜質易沖洗的石子（如花崗巖、石灰石），水洗效率高，耗水量少（每噸石子耗水 1-2m3），XL1115 型號時產 100-200 噸，適合中小型生產線。?

• 螺旋洗砂機：針對含泥量高、雜質難沖洗的石子（如河卵石、風化巖），通過螺旋攪拌增強清洗效果，LSX920 型號時產 80-150 噸，洗凈度達 98%，適合原料雜質多的場景。?

想了解更多石子加工設備與水洗工藝，可聯系上海丁博重工專業(yè)技術團隊。石子加工設備需按 “粗碎 – 中碎 – 細碎” 流程適配，水洗環(huán)節(jié)則需結合原料、成品用途、市場需求決策，兩者合理搭配才能實現收益最大化。