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干法制砂石粉控制方法是保障機制砂成品質(zhì)量（石粉含量 3%-5%，符合 GB/T 14684-2022 標(biāo)準(zhǔn)）、提升成砂率（從 60% 提升至 75%）的關(guān)鍵。某干法制砂廠因石粉控制不當(dāng)，成品石粉含量超 8%，導(dǎo)致混凝土需水量增加，被攪拌站退貨；采用 3 種控制方法優(yōu)化后，石粉含量穩(wěn)定在 4%，成砂率提升 12%，月減少損失超 10 萬元，可見科學(xué)控制的重要性。?

干法制砂中石粉以游離粉、團塊粉、附著粉、縫隙粉 4 種形態(tài)存在，需針對不同形態(tài)選擇適配技術(shù)，以下詳解 6 種核心控制方法及應(yīng)用場景：?

一、干法制砂的 6 種石粉控制方法?

1. 給料振動篦條篩：原料預(yù)處理除泥除粉?

• 核心作用：在原料進入制砂工藝前，去除泥土與部分游離粉，降低后續(xù)除粉壓力，同時控制原料含水率（從 15% 降至 8% 以下）。?

• 操作細節(jié)：①根據(jù)原料含泥量選擇篩條間距：含泥量＜5% 選 10-15mm 間距，含泥量 5%-10% 選 15-20mm 間距，含泥量＞10%（如山皮土多的原料）選 20-25mm 間距，確保泥土與粗顆粒分離；②篦條篩需傾斜安裝（傾角 15°-20°），搭配振動電機（頻率 50Hz），避免原料堆積；某案例中處理含泥 8% 的花崗巖原料，用 20mm 間距篦條篩后，原料含泥量降至 3%，后續(xù)除粉效率提升 20%。?

2. 骨料溜道除粉裝置：針對性去除游離粉?

• 核心作用：針對篩分后骨料表面的游離粉，通過 “吹風(fēng) + 吸風(fēng)” 組合，將粉塵集中收集，不影響骨料成品粒度。?

• 操作細節(jié)：①在骨料下料溜道中段安裝擴散布風(fēng)室，連接變頻鼓風(fēng)機（風(fēng)壓 0.3-0.5MPa），氣流垂直吹向骨料表面，揚起游離粉；②溜道上方連接脈沖除塵器（吸風(fēng)量與鼓風(fēng)量比 1.2:1），通過調(diào)節(jié)閥控制吸風(fēng)量，確保游離粉被完全收集；③處理 10-20mm 骨料時，鼓風(fēng)機頻率調(diào)至 35-40Hz，除塵器吸風(fēng)量調(diào)至 1500-2000m3/h，除粉效率可達 85% 以上；某廠用此裝置后，骨料表面游離粉含量從 5% 降至 1.5%。?

3. 高頻振動篩分預(yù)處理：分散團塊粉與附著粉?

• 核心作用：通過高頻振動分散團聚的石粉團塊，剝離砂粒表面附著粉，為后續(xù)風(fēng)選除粉奠定基礎(chǔ)。?

• 操作細節(jié)：①物料經(jīng)制砂機破碎后，先通過螺旋撥料桿散料，再進入高頻振動篩（振頻 60-80Hz，振幅 0.15-0.4mm，振動強度是普通篩的 3.5-5 倍）；②篩分過程中，高頻振動產(chǎn)生的機械力可打破石粉團塊（粒徑＞1mm 的團塊分散率超 90%），同時剝離砂粒表面 80% 以上的附著粉；③與普通振動篩相比，此方法除粉效率提升 40%，后續(xù)風(fēng)選所需風(fēng)量降低 45%，某案例中處理玄武巖機制砂，預(yù)處理后石粉去除量增加 30%。?

4. 離心選粉機：精準(zhǔn)分離粗細粉?

• 核心作用：利用離心力分離多余石粉與有用砂粒，適合原料含水率低（≤5%）的場景，可靈活控制成品含粉量。?

• 操作細節(jié)：①含粉氣流進入選粉機后，被旋轉(zhuǎn)撒料盤（轉(zhuǎn)速 800-1200r/min）打散，砂粒（粒徑＞0.075mm）因離心力大被甩向筒壁，落入成品倉；石粉（粒徑＜0.075mm）隨氣流上升，被除塵器收集；②根據(jù)成品含粉要求調(diào)整撒料盤轉(zhuǎn)速：需降低含粉量時提高轉(zhuǎn)速（如從 800r/min 調(diào)至 1000r/min），含粉量可從 6% 降至 4%；③注意原料含水率需≤2%（超 5% 會導(dǎo)致石粉黏結(jié)，除粉效率降至 50% 以下），某干粉砂漿廠用此設(shè)備，成品砂含粉量穩(wěn)定在 3%-5%，符合生產(chǎn)要求。?

5. V 型靜態(tài)分級機 + 動態(tài)高效選粉機：組合分級控粉?

• 核心作用：靜態(tài)分級與動態(tài)分級結(jié)合，先粗分再細分，適配高產(chǎn)能（時產(chǎn) 50-200 噸）干法制砂線，精準(zhǔn)控制成品級配與含粉量。?

• 操作細節(jié)：①原料經(jīng)制砂機破碎、振動篩分后，細粉進入 V 型靜態(tài)分級機，通過氣流分布板實現(xiàn)粗顆粒（＞0.15mm）與細粉（＜0.15mm）初步分離，粗顆粒直接入成品庫；②細粉隨氣流進入動態(tài)高效選粉機（葉輪轉(zhuǎn)速 1000-1500r/min），通過調(diào)整轉(zhuǎn)速分離出合格砂粒（0.075-0.15mm）與多余石粉（＜0.075mm）；③合格砂粒入成品庫，石粉被旋風(fēng)收塵器收集，氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機返回 V 型分級機，實現(xiàn)風(fēng)路循環(huán)，某時產(chǎn) 100 噸制砂線用此組合，成品含粉量偏差≤0.5%，級配連續(xù)穩(wěn)定。?

6. 空氣篩：振動 + 風(fēng)選一體化控粉?

• 核心作用：集成振動篩分與風(fēng)力分離功能，同時實現(xiàn)粒度分級、石粉去除與細度模數(shù)調(diào)整，適合原料含水率低（≤1.6%）、不含泥的場景。?

• 操作細節(jié)：①物料經(jīng)分散裝置均勻攤開后，被鼓風(fēng)機（風(fēng)壓 0.2-0.3MPa）吹向風(fēng)選室，石粉（＜0.075mm）因重量輕被吹至粉料出口，被除塵器吸附；砂粒按粒徑大小落在不同出料口，實現(xiàn)分級；②通過調(diào)整粒度調(diào)整板，控制返回物料比例，微調(diào)成品細度模數(shù)（如從 3.0 調(diào)至 2.8）；③需注意原料入料粒度 0-25mm 且級配連續(xù)，含泥量＞1% 時需前置除泥設(shè)備，某商混站用此設(shè)備，成品砂含粉量控制在 4%，細度模數(shù)穩(wěn)定在 2.6-2.8。?

二、專業(yè)支持與優(yōu)化建議?

1. 方法選擇邏輯?

• ①原料含泥量高：優(yōu)先選 “振動篦條篩 + 高頻振動篩” 預(yù)處理；②需精準(zhǔn)控粉：選 “離心選粉機” 或 “V 型 + 動態(tài)分級機”；③小產(chǎn)能、低含水率原料：選 “空氣篩” 一體化處理。?

2. 專業(yè)技術(shù)支持?

若對干法制砂石粉控制方法選型（如高含泥原料適配方案）、參數(shù)調(diào)整（如選粉機轉(zhuǎn)速設(shè)定）有疑問，或需定制化控粉方案（如高海拔地區(qū)風(fēng)選適配），可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊（上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊），獲取現(xiàn)場檢測與方案優(yōu)化建議，確保石粉含量達標(biāo)。?

干法制砂石粉控制方法的核心是 “分形態(tài)處理 + 按需選技術(shù)”，通過預(yù)處理除泥、高頻分散、精準(zhǔn)分選，既能將石粉含量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍，又能提升成品砂質(zhì)量與成砂率，為干法制砂項目提供可靠技術(shù)支撐。工期四大維度考量，既能避免選型失誤導(dǎo)致的成本浪費，又能保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行，為礦山開采、建筑垃圾處理項目提供高效支撐。