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顎式破碎機板磨損 3 大核心原因（下）是接著上一篇的內(nèi)容，繼續(xù)跟大家拆解影響顎板壽命的關(guān)鍵問題。顎板是設(shè)備的 “牙齒”，磨得太快不僅要頻繁換件花錢，還耽誤生產(chǎn)，之前已經(jīng)聊了 2 個原因，今天這 3 個更關(guān)鍵，都是一線生產(chǎn)中容易踩的坑，搞懂了就能少走彎路。

一、緊固螺栓松動，顎板越用越磨

很多人都忽略了螺栓的作用，其實它不僅是固定顎板，還能保護顎板不被過度磨損。設(shè)備工作時，石頭和顎板撞擊的力道特別大，尤其是破碎花崗巖、玄武巖這種硬料，或者連續(xù)開機好幾天的時候，機器振動會讓螺栓慢慢松掉。

螺栓一松，顎板就容易在破碎腔里輕微滑動、甚至移位，原本是面接觸破碎，變成了點接觸，局部受力變大，磨損自然就快了。更糟的是，松動時間長了，顎板還可能脫落、斷裂，到時候換顎板不說，還可能損壞其他部件。我們廠里之前就吃過這虧，螺栓松了沒及時發(fā)現(xiàn)，一塊顎板用了不到 1 個月就磨得不能用了，后來改成每天開機前檢查螺栓，擰緊加固，顎板壽命直接延長了一半。

二、物料堵塞 + 錯誤清堵，加速顎板損壞

破碎比大的時候，比如把大塊石頭碎成小顆粒，很容易出現(xiàn)物料堵在破碎腔里的情況。一堵料，石頭就不能順暢排出，在顎板擠壓下會來回滑動，對顎板的磨損一下子就加劇了。

更要命的是清堵方法不對，很多人圖省事用爆破的方式清堵，確實快，但沖擊力太大，會直接改變顎板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，表面看著沒事，里面已經(jīng)有了細微裂紋，后續(xù)用起來磨損速度翻倍。而且如果石頭里含有金屬塊、硬雜質(zhì)，爆破時的壓力會讓顎板直接斷裂。堵料還會讓顎板的咬入角變大，之后更容易堵，形成惡性循環(huán)，越堵越磨，越磨越堵。

三、給料設(shè)備安裝不當，顎板磨得慌

給料機的安裝看著是小事，其實對顎板磨損影響很大。關(guān)鍵就在安裝角度和給料距離這兩個地方：如果安裝角度太大、給料距離太遠，原料從高處砸下來，重力大、沖擊力強，不僅會讓給料量忽多忽少，還會直接加重顎板的撞擊磨損；而且給料太猛，破碎腔容易堵，又會回到上面說的堵料磨損問題。

反過來，如果安裝角度和給料距離調(diào)得合適，原料能平穩(wěn)地進入破碎腔，給料速度均勻，緩沖效果好，破碎腔堵料的次數(shù)會明顯減少，顎板的研磨面積和時間都能控制在合理范圍，磨損自然就慢了。我們之前把給料機的安裝角度從 45 度調(diào)到 35 度，給料距離縮短了 20 厘米，顎板的磨損速度明顯變慢，換件周期從 2 個月變成了 3 個多月。

要是你在使用過程中，發(fā)現(xiàn)顎板磨損太快，又找不到具體原因，或者想知道給料機怎么安裝更合理，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊（上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊），他們能根據(jù)你的設(shè)備型號和原料情況，給出針對性的調(diào)整建議。

其實顎板磨損快，很多時候不是顎板質(zhì)量不行，而是緊固、清堵、給料這些細節(jié)沒做好。把這 3 個問題解決了，就能有效延長顎板壽命，減少換件成本和停機時間。